Посібник з вибору алюмінієвих сплавів
Все, що вам потрібно знати про вибір правильного алюмінієвого сплаву, загартування та обробки поверхні для промислових профілів
Останнє оновлення: січень 2026
Огляд алюмінієвих сплавів
Алюмінієві сплави позначаються чотиризначною системою нумерації, що визначає основний легувальний елемент. Найпоширеніші сплави для промислових екструзійних профілів належать до серії 6xxx (Al-Mg-Si), які забезпечують відмінне поєднання міцності, корозійної стійкості та екструдованості.
Розуміння серій алюмінієвих сплавів 1xxx-8xxx
Кожна серія алюмінієвого сплаву визначається основним легувальним елементом. Ось швидка довідка:
| Серія | Основний елемент | Характеристики | Типове застосування |
|---|---|---|---|
| 1xxx | Чистий Al 99%+ | Відмінна корозійна стійкість, висока тепло/електропровідність, дуже м'який | Електричні провідники, хімічне обладнання, теплообмінники |
| 2xxx | Мідь (Cu) | Висока міцність, погана корозійна стійкість, термозагартовуваний | Авіація, військова техніка, високопродуктивні автомобілі |
| 3xxx | Марганець (Mn) | Гарна оброблюваність, помірна міцність, відмінна корозійна стійкість | Кухонне начиння, теплообмінники, покрівельні листи |
| 4xxx | Кремній (Si) | Низька температура плавлення, хороша текучість | Зварювальний дріт, припої, ковані поршні |
| 5xxx | Магній (Mg) | Висока міцність, відмінна корозійна стійкість (особливо морська), не термозагартовуваний | Морські конструкції, тискомісткі посудини, кузови вантажівок/ причепів |
| 6xxx | Магній + Кремній (Mg+Si) | Гарна екструдованість, середньо-висока міцність, термозагартовуваний, відмінна обробка поверхні | Структурні профілі, рами, рейки, захисні кожухи машин — ГАЛУЗЕВИЙ СТАНДАРТ для екструзійних профілів |
| 7xxx | Цинк (Zn) | Найвища міцність, термозагартовуваний, ризик корозійного розтріскування під напругою | Авіація, спортивне обладнання, високопродуктивні конструкції |
| 8xxx | Інші (Li, Fe тощо) | Спеціальні сплави для певних застосувань | Літієві сплави для авіації, залізні сплави для фольги |
6063-T5 vs 6061-T6: Два найпоширеніших промислових сплави
Для промислових алюмінієвих профілів 6063 та 6061 домінують на ринку. Порівняння:
| Властивість | 6063-T5 | 6061-T6 |
|---|---|---|
| Міцність на розтяг | 185 МПа (27 ksi) | 310 МПа (45 ksi) |
| Межа текучості | 145 МПа (21 ksi) | 276 МПа (40 ksi) |
| Видовження | 12% | 12-17% |
| Твердість ( Брінелл) | 60 HB | 95 HB |
| Корозійна стійкість | Відмінна | Дуже гарна |
| Екструдованість | Відмінна (складні форми) | Гарна (простіші форми) |
| Обробка поверхні | Найкраща (найкраща для анодування) | Гарна |
| Зварюваність | Відмінна | Гарна (з правильним присадковим матеріалом) |
| Вартість | Нижча | Вища |
| Типове застосування | Архітектура, рами, декоративні, загальноструктурні | Важкі конструкції, несучі, морські, транспорт |
Обирайте 6063-T5 для: рам, захисних кожухів машин, робочих станцій, конвеєрних ліній, виставкових конструкцій та будь-яких застосувань, де важливі зовнішній вигляд і складні перерізи. Обирайте 6061-T6 для: несучих конструкцій, рам важкого обладнання, транспортних засобів та застосувань, що потребують підвищеної міцності.
Позначення загартування алюмінію
Код загартування (після номера сплаву) вказує стан матеріалу. Наприклад, у '6063-T5', T5 — це загартування.
Як виготовлено
Без спеціальної обробки. Властивості залежать від процесу формування.
Відпалений
Найм'якший стан. Найнижча міцність, найвища пластичність. Найкращий для інтенсивних операцій формування.
Зміцнений деформацією
Механічно зміцнений холодною обробкою (лише для не термозагартовуваних сплавів). H12, H14, H22 тощо вказують ступінь зміцнення.
Термооброблений у розчині + природно зстарений
Термооброблений та витриманий для старіння при кімнатній температурі. Помірна міцність. Гарна формованість.
Охолоджений після екструзії + штучно зстарений
Охолоджений повітрям після екструзії, потім штучно зстарений. Найпоширеніше загартування для профілів 6063. Гарна міцність, відмінна обробка поверхні.
Термооброблений у розчині + штучно зстарений
Повний цикл термообробки. Найвища міцність. Найпоширеніше загартування для 6061. Потребує гартування водою.
Покращений T6
Оптимізований процес T6 з контрольованим гартуванням та старінням. Підвищена міцність порівняно зі стандартним T6 для сплаву 6063.
Варіанти обробки поверхні алюмінієвих профілів
Обробка поверхні покращує корозійну стійкість, зовнішній вигляд та зносостійкість. Ось поширені варіанти:
Анодування
Електрохімічний процес, що формує тверду плівку оксиду алюмінію. Відмінний для декоративних та архітектурних застосувань. Доступний у натуральномy срібному, чорному, золотому, бронзовому кольорах та індивідуальних відтінках.
Найкраще підходить для: Архітектурні профілі, видимі конструктивні елементи, корпуси електроніки
Порошкове покриття
Сухий порошок, нанесений електростатично, полімеризований у печі. Товсте, зносостійке покриття з відмінною стійкістю кольору.
Найкраще підходить для: Зовнішні конструкції, захисні кожухи машин, системи огорож
Електрофорез
Електролітичне осадження фарби у рідинній ванні. Відмінна рівномірність навіть на складних формах та внутрішніх поверхнях.
Найкраще підходить для: Складні перерізи, автомобільні деталі, профілі з рівномірним покриттям
Натуральна обробка (без обробки)
Без обробки поверхні. Профілі природно формують тонку плівку оксиду. Підходить для внутрішніх або непомітних застосувань.
Найкраще підходить для: Внутрішні конструктивні елементи, приховані рами, проєкти з обмеженим бюджетом
Полірування
Механічне або хімічне полірування для досягнення дзеркальної обробки. Зазвичай супроводжується анодуванням для захисту.
Найкраще підходить для: Декоративні елементи, виставкові стенди, преміальні вітрини
Піскоструминна обробка
Абразивна обробка для створення рівномірної матової поверхні. Часто використовується як попередня обробка перед анодуванням або порошковим покриттям.
Найкраще підходить для: Попередня обробка, матова обробка, видалення дефектів поверхні
Як обрати: Посібник за застосуванням
Використовуйте цю швидку довідку для підбору рекомендованого сплаву, загартування та обробки поверхні:
| Застосування | Рекомендований сплав | Обробка поверхні | Примітки |
|---|---|---|---|
| Робочі станції на складальних лініях | 6063-T5 | Анодування або порошкове покриття | Потрібні складні перерізи; 6063 краще екструдується |
| Захисні кожухи машин / Огорожі безпеки | 6063-T5 | Порошкове покриття (жовтий безпеки) | Видимість та корозійна стійкість найважливіші |
| Конвеєрні системи | 6063-T5 / 6061-T6 | Анодування (срібло) | 6061 для високонавантажених секцій, 6063 для стандартних рейок |
| Перегородки чистих приміщень | 6063-T5 | Анодування (натуральне срібло) | Гладка обробка, легка очистка, без виділення частинок |
| Важкі несучі рами | 6061-T6 | Анодування або натуральна обробка | Навантаження потребує підвищеної міцності 6061 |
| Профілі роботизованих рук | 6061-T6 | Анодування | Точність та жорсткість критичні |
| Автомобілебудування / Транспорт | 6061-T6 | Порошкове покриття | Потрібна вібраційна стійкість та міцність |
| Радіатори LED | 6063-T5 | Анодування (чорний) | Теплопровідність та складні форми ребер |
| Виставкові стенди / Торговельне обладнання | 6063-T5 | Анодування або полірування | Естетика є головним пріоритетом |
| Огорожі / Балюстради зовнішні | 6063-T5 | Порошкове покриття | Стійкість до УФ та погодних умов від порошкового покриття |
Стандарти промислових алюмінієвих профілів: Європейський vs Національний (китайський) vs Корейський
HSL Aluminum виробляє профілі за трьома основними стандартами. Порівняння:
| Характеристика | Європейський стандарт | Національний стандарт | Корейський стандарт |
|---|---|---|---|
| Ширина пазу | 10 мм (T-slot) | 8 мм (T-slot) | 10 мм (T-slot) |
| Товщина стінки | Товща (1,5-3,2 мм) | Тонша (1,0-2,0 мм) | Середня (1,5-2,5 мм) |
| Міцність | Вища | Стандартна | Середня |
| Вага | Важча | Легша | Середня |
| Вартість | Вища | Нижча | Середня |
| Типові розміри | 2020, 3030, 4040, 4545, 6060, 8080 | 2020, 3030, 4040, 5050, 6060, 8080 | 3030, 4040, 4545, 5050, 6060, 8080 |
| Типовий ринок | Європа, Близький Схід, Туреччина | Китай, Південно-Східна Азія, Африка | Корея, Південно-Східна Азія |
Потрібна допомога у виборі правильного профілю?
Наша інженерна команда може порекомендувати оптимальний сплав, загартування та обробку поверхні для вашого конкретного застосування.