アルミニウム合金選定ガイド
工業用プロフィルに適したアルミニウム合金、テンパー、表面処理の選択に必要なすべての情報
最終更新：2026年1月
アルミニウム合金概要
アルミニウム合金は、主合金元素を識別する4桁の番号体系で表示されます。工業用押出プロフィルで最も一般的な合金は6xxxシリーズ（Al-Mg-Si）で、強度、耐食性、押出性の優れた組み合わせを提供します。
1xxx-8xxxアルミニウム合金シリーズを理解する
各アルミニウム合金シリーズは主合金元素で定義されます。以下に簡単な参照を示します：
| シリーズ | 主合金元素 | 特徴 | 主な用途 |
|---|---|---|---|
| 1xxx | 純Al 99%以上 | 優れた耐食性、高い熱・電気伝導率、非常に柔らかい | 電気伝導体、化学装置、熱交換器 |
| 2xxx | 銅 (Cu) | 高い強度、耐食性が悪い、熱処理可能 | 航空宇宙、軍事、高性能自動車 |
| 3xxx | マンガン (Mn) | 良好な加工性、中程度の強度、優れた耐食性 | 調理器具、熱交換器、屋根材 |
| 4xxx | ケイ素 (Si) | 低い融点、良好的な流動性 | 溶接線、ブレージングフィラー、鍛造ピストン |
| 5xxx | マグネシウム (Mg) | 高い強度、優れた耐食性（特に海洋用）、熱処理不可 | 海洋構造物、圧力容器、トラック/トレーラーボディ |
| 6xxx | マグネシウム + ケイ素 (Mg+Si) | 良好な押出性、中〜高い強度、熱処理可能、優れた表面仕上げ | 構造プロフィル、フレーム、レール、機械ガード — 押出プロフィルの業界標準 |
| 7xxx | 亜鉛 (Zn) | 最高の強度、熱処理可能、応力腐食割れのリスク | 航空宇宙、スポーツ用品、高性能構造物 |
| 8xxx | その他 (Li, Fe等) | 特殊用途のための専用合金 | 航空宇宙用リチウム合金、箔用鉄合金 |
6063-T5 vs 6061-T6：最も一般的な2つの工業用合金
工業用アルミニウムプロフィルでは、6063と6061が市場を支配しています。比較は以下の通りです：
| 特性 | 6063-T5 | 6061-T6 |
|---|---|---|
| 引張強度 | 185 MPa (27 ksi) | 310 MPa (45 ksi) |
| 降伏強度 | 145 MPa (21 ksi) | 276 MPa (40 ksi) |
| 伸び | 12% | 12-17% |
| 硬さ（ブリネル） | 60 HB | 95 HB |
| 耐食性 | 優秀 | 非常に良好 |
| 押出性 | 優秀（複雑形状） | 良好（シンプル形状） |
| 表面仕上げ | 優良（アノダイズに最適） | 良好 |
| 溶接性 | 優秀 | 良好（適切なフィラー使用時） |
| コスト | 低い | 高い |
| 一般的な用途 | 建築、フレーム、装飾、汎用構造 | 重構造、荷重、海洋、輸送 |
6063-T5を選択：フレーム、機械ガード、ワークステーション、コンベアライン、ディスプレイ構造物、外観と複雑な断面が重要なすべての用途。6061-T6を選択：荷重構造物、重機フレーム、輸送機器、高い機械的強度が必要な用途。
アルミニウムテンパーコードの説明
テンパーコード（合金番号の後）は材料の状態を示します。例えば、'6063-T5'のT5がテンパーです。
製造まま
特別な処理なし。特性は成形プロセスに依存します。
焼なまし
最も柔らかい状態。最低の強度、最大の延性。大規模な成形作業に最適。
加工硬化
冷間加工により機械的に強化（熱処理不可合金のみ）。H12、H14、H22等は硬化度を示します。
固溶熱処理 + 自然時効
熱処理後、室温で時効処理。中程度の強度。良好な成形性。
押出後冷却 + 人工時効
押出後に空冷し、人工時効処理。6063プロフィルで最も一般的なテンパー。良好な強度、優れた表面仕上げ。
固溶熱処理 + 人工時効
完全な熱処理サイクル。最高の強度。6061で最も一般的なテンパー。水焼入れが必要。
強化T6
制御された焼入れと時効による最適化T6プロセス。6063合金で標準T6より高い強度。
アルミニウムプロフィルの表面処理オプション
表面処理は耐食性、外観、耐磨耗性を向上させます。以下に一般的なオプションを示します：
アノダイズ
硬い酸化アルミニウム層を成長させる電気化学プロセス。装飾・建築用途に最適。天然シルバー、ブラック、ゴールド、ブロンズ、カスタムカラーが利用可能。
最適用途: 建築プロフィル、目立つ構造部品、電子機器筐体
粉体塗装
帯電塗装されたドライパウダーをオーブンで焼成。厚く耐久性のある仕上げで優れた色の一貫性。
最適用途: 屋外構造物、機械ガード、フェンスシステム
電着塗装
液体バスでの塗料の電気沉着。複雑な形状や内面でも優れた均一性。
最適用途: 複雑断面、自動車部品、内外面均一塗装が必要なプロフィル
ミルフィニッシュ（無処理）
表面処理なし。プロフィルは自然に薄い酸化皮膜を形成。内部や見えない用途に適している。
最適用途: 内部構造部品、隠れたフレーム、コスト敏感プロジェクト
研磨
機械的または化学的研磨で鏡面仕上げを実現。通常、保護のためアノダイズがfollow。
最適用途: 装飾トリム、ディスプレイ Fixture、プレミアム小売店
サンドブラスト
abrasive blastingで均一なマット表面を形成。アノダイズや粉体塗装前の前処理として使用。
最適用途: 前処理、マット仕上げ、表面欠陥の除去
選び方：用途別選定ガイド
この簡単な参照表で、用途に推奨される合金、テンパー、表面処理をマッチング：
| 用途 | 推奨合金 | 表面処理 | 備考 |
|---|---|---|---|
| 組立ラインワークステーション | 6063-T5 | アノダイズまたは粉体塗装 | 複雑断面が必要；6063の方が押出しやすい |
| 機械ガード / 安全フェンス | 6063-T5 | 粉体塗装（安全イエロー） | 視認性と耐食性が最重要 |
| コンベアシステム | 6063-T5 / 6061-T6 | アノダイズ（シルバー） | 6061は高荷重部、6063は標準レール |
| クリーンルーム仕切り | 6063-T5 | アノダイズ（天然シルバー） | 滑らかな仕上げ、清掃しやすい、パーティクル飛散なし |
| 重構造フレーム | 6061-T6 | アノダイズまたはミルフィニッシュ | 荷重には6061の高い強度が必要 |
| ロボットアームプロフィル | 6061-T6 | アノダイズ | 精度と剛性が重要 |
| 自動車 / 輸送 | 6061-T6 | 粉体塗装 | 耐振性と強度が必要 |
| LEDヒートシンク | 6063-T5 | アノダイズ（ブラック） | 熱伝導率と複雑なフィン形状 |
| ディスプレイ / 小売 Fixture | 6063-T5 | アノダイズまたは研磨 | 外観が主な関心事 |
| 屋外フェンス / 手すり | 6063-T5 | 粉体塗装 | 粉体塗装によるUV・耐候性 |
工業用アルミニウムプロフィル規格：欧州規格 vs 国家規格（中国） vs 韓国規格
HSL Aluminumは3つの主要規格でプロフィルを生産しています。比較は以下の通りです：
| 特徴 | 欧州規格 | 国家規格 | 韓国規格 |
|---|---|---|---|
| スロット幅 | 10mm (T-slot) | 8mm (T-slot) | 10mm (T-slot) |
| 壁厚 | 厚い (1.5-3.2mm) | 薄い (1.0-2.0mm) | 中程度 (1.5-2.5mm) |
| 強度 | 高い | 標準 | 中程度 |
| 重量 | 重い | 軽い | 中程度 |
| コスト | 高い | 低い | 中程度 |
| 一般的なサイズ | 2020, 3030, 4040, 4545, 6060, 8080 | 2020, 3030, 4040, 5050, 6060, 8080 | 3030, 4040, 4545, 5050, 6060, 8080 |
| 主な市場 | ヨーロッパ、中東、トルコ | 中国、東南アジア、アフリカ | 韓国、東南アジア |
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