Panduan Pemilihan Paduan Aluminium
Semua yang perlu Anda ketahui tentang pemilihan paduan aluminium, temper, dan pengawetan permukaan untuk profil industri
Terakhir diperbarui: Januari 2026
Ikhtisar Paduan Aluminium
Paduan aluminium ditandai dengan sistem penomoran empat digit yang mengidentifikasi elemen paduan utama. Paduan yang paling umum untuk profil ekstrusi industri berasal dari seri 6xxx (Al-Mg-Si), yang menawarkan kombinasi excellent dari kekuatan, ketahanan korosi, dan ekstrudabilitas.
Memahami seri paduan aluminium 1xxx-8xxx
Setiap seri paduan aluminium didefinisikan oleh elemen paduan utamanya. Berikut referensi singkat:
| Seri | Elemen Utama | Karakteristik | Penggunaan Umum |
|---|---|---|---|
| 1xxx | Al murni 99%+ | Ketahanan korosi excellent, konduktivitas termal/listrik tinggi, sangat lunak | Konduktor listrik, peralatan kimia, penukar panas |
| 2xxx | Tembaga (Cu) | Kekuatan tinggi, ketahanan korosi buruk, dapat diolah panas | Aerospace, militer, otomotif performa tinggi |
| 3xxx | Mangan (Mn) | Kerja baik, kekuatan sedang, ketahanan korosi excellent | Peralatan masak, penukar panas, lembaran atap |
| 4xxx | Silikon (Si) | Titik leleh rendah, fluiditas baik | Kawat las, bahan brazing, piston tempa |
| 5xxx | Magnesium (Mg) | Kekuatan tinggi, ketahanan korosi excellent (terutama maritim), tidak dapat diolah panas | Struktur maritim, bejana tekan, bodi truk/trailer |
| 6xxx | Magnesium + Silikon (Mg+Si) | Ekstrudabilitas baik, kekuatan menengah-tinggi, dapat diolah panas, hasil akhir permukaan excellent | Profil struktural, rangka, rel, pelindung mesin — STANDAR INDUSTRI untuk profil ekstrusi |
| 7xxx | Seng (Zn) | Kekuatan tertinggi, dapat diolah panas, risiko retak korosi tegangan | Aerospace, peralatan olahraga, struktur performa tinggi |
| 8xxx | Lainnya (Li, Fe, dll) | Paduan khusus untuk aplikasi tertentu | Paduan litium untuk aerospace, paduan besi untuk foil |
6063-T5 vs 6061-T6: Dua Paduan Industri Paling Umum
Untuk profil industri aluminium, 6063 dan 6061 mendominasi pasar. Berikut perbandingannya:
| Sifat | 6063-T5 | 6061-T6 |
|---|---|---|
| Kekuatan Tarik | 185 MPa (27 ksi) | 310 MPa (45 ksi) |
| Kekuatan Luluh | 145 MPa (21 ksi) | 276 MPa (40 ksi) |
| Perpanjangan | 12% | 12-17% |
| Kekerasan (Brinell) | 60 HB | 95 HB |
| Ketahanan Korosi | Excellent | Sangat Baik |
| Ekstrudabilitas | Excellent (bentuk kompleks) | Baik (bentuk lebih sederhana) |
| Hasil Akhir Permukaan | Superior (terbaik untuk anodizing) | Baik |
| Ketelasan | Excellent | Baik (dengan filler yang tepat) |
| Biaya | Lebih rendah | Lebih tinggi |
| Penggunaan Khas | Arsitektur, rangka, dekoratif, struktural umum | Struktural berat, beban, maritim, transportasi |
Pilih 6063-T5 untuk: rangka, pelindung mesin, stasiun kerja, jalur konveyor, struktur pameran, dan aplikasi apa pun di mana penampilan dan penampang kompleks penting. Pilih 6061-T6 untuk: struktur penahan beban, rangka mesin berat, peralatan transportasi, dan aplikasi yang membutuhkan kekuatan mekanik lebih tinggi.
Penunjukan Temper Aluminium Dijelaskan
Kode temper (setelah nomor paduan) menunjukkan kondisi material. Misalnya, dalam '6063-T5', T5 adalah temper-nya.
Saat Dibuat
Tanpa perlakuan khusus. Sifat-sifat tergantung pada proses pembentukan.
Dianil
Kondisi paling lunak. Kekuatan paling rendah, ductility paling tinggi. Terbaik untuk operasi pembentukan ekstensif.
Pengerasan Regangan
Diperkuat secara mekanis oleh pengerjaan dingin (hanya paduan yang tidak dapat diolah panas). H12, H14, H22, dll. menunjukkan tingkat pengerasan.
Dilat Panas Larutan + Penuaan Alami
Dilat panas dan dibiarkan menua pada suhu kamar. Kekuatan sedang. Keformabilitas baik.
Didinginkan dari Ekstrusi + Penuaan Buatan
Didinginkan dengan udara setelah ekstrusi, lalu dienua secara buatan. Temper paling umum untuk profil 6063. Kekuatan baik, hasil akhir permukaan excellent.
Dilat Panas Larutan + Penuaan Buatan
Siklus perlakuan panas penuh. Kekuatan tertinggi. Temper paling umum untuk 6061. Membutuhkan pendinginan air.
T6 Ditingkatkan
Proses T6 yang dioptimalkan dengan pendinginan dan penuaan terkontrol. Kekuatan lebih tinggi dari T6 standar untuk paduan 6063.
Opsi Pengawetan Permukaan untuk Profil Aluminium
Pengawetan permukaan meningkatkan ketahanan korosi, penampilan, dan sifat keausan. Berikut opsi-opsi umum:
Anodizing
Proses elektrokimia yang menumbuhkan lapisan oksida aluminium keras. Excellent untuk aplikasi dekoratif dan arsitektural. Tersedia dalam perak alami, hitam, emas, perunggu, dan warna kustom.
Terbaik untuk: Profil arsitektural, bagian struktural yang terlihat, housing elektronik
Pelapisan Serbuk
Serbuk kering yang diaplikasikan secara elektrostatik, lalu diawetkan di dalam oven. Hasil akhir tebal dan tahan lama dengan konsistensi warna excellent.
Terbaik untuk: Struktur luar, pelindung mesin, sistem pagar
Elektroforesis
Deposisi cat elektrolitik dalam bak cair. Keseragaman excellent bahkan pada bentuk kompleks dan permukaan internal.
Terbaik untuk: Penampang kompleks, suku cadang otomotif, profil yang membutuhkan pelapisan seragam
Hasil Akhir Pabrik (Tanpa Perlakuan)
Tidak ada pengawetan permukaan yang diterapkan. Profil akan membentuk lapisan oksida tipis secara alami. Cocok untuk aplikasi internal atau tidak terlihat.
Terbaik untuk: Bagian struktural internal, rangka tersembunyi, proyek yang sensitif biaya
Pemolesan
Pemolesan mekanis atau kimia untuk mencapai hasil akhir cermin. Biasanya diikuti dengan anodizing untuk perlindungan.
Terbaik untuk: Hiasan dekoratif, fixture pameran, display retail premium
Pengirisan
Pengirisan abrasive untuk menciptakan permukaan matte seragam. Sering digunakan sebagai perlakuan awal sebelum anodizing atau pelapisan serbuk.
Terbaik untuk: Perlakuan awal, tampilan matte, menghilangkan cacat permukaan
Cara Memilih: Panduan Pemilihan Berdasarkan Aplikasi
Gunakan referensi cepat ini untuk mencocokkan aplikasi Anda dengan paduan, temper, dan pengawetan permukaan yang direkomendasikan:
| Aplikasi | Paduan yang Direkomendasikan | Pengawetan Permukaan | Catatan |
|---|---|---|---|
| Stasiun Kerja Garis Perakitan | 6063-T5 | Anodizing atau Pelapisan Serbuk | Penampang kompleks diperlukan; 6063 lebih mudah diekstrusi |
| Pelindung Mesin / Pagar Keamanan | 6063-T5 | Pelapisan Serbuk (kuning keamanan) | Visibilitas dan ketahanan korosi yang paling penting |
| Sistem Konveyor | 6063-T5 / 6061-T6 | Anodizing (perak) | 6061 untuk bagian beban tinggi, 6063 untuk rel standar |
| Pembatas Ruang Bersih | 6063-T5 | Anodizing (perak alami) | Hasil akhir halus, mudah dibersihkan, tidak melepaskan partikel |
| Rangka Struktural Berat | 6061-T6 | Anodizing atau Hasil Akhir Pabrik | Beban membutuhkan kekuatan lebih tinggi dari 6061 |
| Profil Lengan Robot | 6061-T6 | Anodizing | Presisi dan kekakuan sangat penting |
| Otomotif / Transportasi | 6061-T6 | Pelapisan Serbuk | Ketahanan getaran dan kekuatan diperlukan |
| Heat Sink LED | 6063-T5 | Anodizing (hitam) | Konduktivitas termal dan bentuk sirip kompleks |
| Display / Fixture Retail | 6063-T5 | Anodizing atau Pemolesan | Estetika adalah kekhawatiran utama |
| Pagar / Pagar Luar | 6063-T5 | Pelapisan Serbuk | Ketahanan UV dan cuaca dari pelapisan serbuk |
Standar Profil Industri Aluminium: Eropa vs Nasional (China) vs Korea
HSL Aluminum memproduksi profil dalam tiga standar utama. Berikut perbandingannya:
| Fitur | Standar Eropa | Standar Nasional | Standar Korea |
|---|---|---|---|
| Lebar Alur | 10 mm (T-slot) | 8 mm (T-slot) | 10 mm (T-slot) |
| Ketebalan Dinding | Lebih tebal (1,5-3,2 mm) | Lebih tipis (1,0-2,0 mm) | Sedang (1,5-2,5 mm) |
| Kekuatan | Lebih tinggi | Standar | Sedang |
| Berat | Lebih berat | Lebih ringan | Sedang |
| Biaya | Lebih tinggi | Lebih rendah | Sedang |
| Ukuran Umum | 2020, 3030, 4040, 4545, 6060, 8080 | 2020, 3030, 4040, 5050, 6060, 8080 | 3030, 4040, 4545, 5050, 6060, 8080 |
| Pasar Khas | Eropa, Timur Tengah, Turki | China, Asia Tenggara, Afrika | Korea, Asia Tenggara |
Butuh bantuan memilih profil yang tepat?
Tim teknik kami dapat merekomendasikan paduan, temper, dan pengawetan permukaan yang optimal untuk aplikasi spesifik Anda.