Leitfaden zur Auswahl von Aluminiumlegierungen

Alles, was Sie über die Auswahl der richtigen Aluminiumlegierung, Temper und Oberflächenbehandlung für industrielle Profile wissen müssen

Zuletzt aktualisiert: Januar 2026

Übersicht Aluminiumlegierungen

Aluminiumlegierungen werden durch ein vierstelliges Nummerierungssystem bezeichnet, das den Hauptlegierungsparameter identifiziert. Die häufigsten Legierungen für industrielle Extrusionsprofile stammen aus der 6xxx-Reihe (Al-Mg-Si), die eine hervorragende Kombination aus Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Extrudierbarkeit bieten.

Die 1xxx-8xxx Aluminiumlegierungsreihen verstehen

Jede Aluminiumlegierungsreihe wird durch ihren Hauptlegierungsparameter definiert. Hier ein schneller Überblick:

ReiheHauptelementEigenschaftenHäufige Anwendungen
1xxx99%+ reines AlAusgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, hohe Wärme-/Elektrizitätsleitung, sehr weichElektrische Leiter, chemische Anlagen, Wärmetauscher
2xxxKupfer (Cu)Hohe Festigkeit, schlechte Korrosionsbeständigkeit, wärmebehandelbarLuft- und Raumfahrt, Militär, Hochleistungsautomotive
3xxxMangan (Mn)Gute Verarbeitbarkeit, moderate Festigkeit, ausgezeichnete KorrosionsbeständigkeitKochgeschirr, Wärmetauscher, Dacheindeckungen
4xxxSilizium (Si)Niedriger Schmelzpunkt, gute FließfähigkeitSchweißdraht, Lötzusatz, geschmiedete Kolben
5xxxMagnesium (Mg)Hohe Festigkeit, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit (besonders maritim), nicht wärmebehandelbarMaritime Strukturen, Druckbehälter, LKW-/Anhängeraufbauten
6xxxMagnesium + Silizium (Mg+Si)Gute Extrudierbarkeit, mittelhohe Festigkeit, wärmebehandelbar, ausgezeichnete OberflächenqualitätStrukturprofile, Rahmen, Schienen, Maschinenschutzeinrichtungen – DER Industriestandard für Extrusionsprofile
7xxxZink (Zn)Höchste Festigkeit, wärmebehandelbar, SpannungsrisskorrosionsgefahrLuft- und Raumfahrt, Sportartikel, Hochleistungsstrukturen
8xxxSonstige (Li, Fe usw.)Speziallegierungen für spezielle AnwendungenLithium-Legierungen für Luftfahrt, Eisenlegierungen für Folien

6063-T5 vs 6061-T6: Die zwei häufigsten industriellen Legierungen

Für industrielle Aluminiumprofile dominieren 6063 und 6061 den Markt. Hier der Vergleich:

Eigenschaft6063-T56061-T6
Zugfestigkeit185 MPa (27 ksi)310 MPa (45 ksi)
Streckgrenze145 MPa (21 ksi)276 MPa (40 ksi)
Bruchdehnung12%12-17%
Härte (Brinell)60 HB95 HB
KorrosionsbeständigkeitAusgezeichnetSehr gut
ExtrudierbarkeitAusgezeichnet (komplexe Formen)Gut (einfachere Formen)
OberflächeÜberlegen (am besten für Eloxieren)Gut
SchweißbarkeitAusgezeichnetGut (mit geeignetem Füllmaterial)
KostenNiedrigerHöher
Typische AnwendungArchitektur, Rahmen, dekorativ, allgemeine StrukturenSchwerlaststruktur, tragende Bauteile, maritim, Transport

Wählen Sie 6063-T5 für: Rahmen, Maschinenschutzeinrichtungen, Arbeitsstationen, Fördersysteme, Präsentationsstrukturen und jede Anwendung, bei der Optik und komplexe Querschnitte wichtig sind. Wählen Sie 6061-T6 für: tragende Strukturen, schwere Maschinenrahmen, Transportausrüstung und Anwendungen, die höhere mechanische Festigkeit erfordern.

Aluminium-Temper-Bezeichnungen erklärt

Der Temper-Code (nach der Legierungsnummer) gibt den Materialzustand an. Zum Beispiel ist in '6063-T5' T5 der Temper.

F

Wie gefertigt

Keine spezielle Behandlung. Die Eigenschaften hängen vom Formgebungsprozess ab.

O

Geglüht

Weichster Zustand. Niedrigste Festigkeit, höchste Duktilität. Am besten für umfangreiche Umformoperationen.

H

Kaltverfestigt

Mechanisch durch Kaltverarbeitung verstärkt (nur bei nicht wärmebehandelbaren Legierungen). H12, H14, H22 usw. geben den Verfestigungsgrad an.

T4

Lösungsbehandelt + natürliche Alterung

Wärmebehandelt und bei Raumtemperatur gealtert. Moderate Festigkeit. Gute Verformbarkeit.

T5

Abgekühlt nach Extrusion + künstliche Alterung

Nach der Extrusion Luftgekühlt, dann künstlich gealtert. Häufigstes Temper für 6063-Profile. Gute Festigkeit, ausgezeichnete Oberfläche.

T6

Lösungsbehandelt + künstliche Alterung

Vollständiger Wärmebehandlungszyklus. Höchste Festigkeit. Häufigstes Temper für 6061. Erfordert Wasserkühlung.

T66

Verstärktes T6

Optimierter T6-Prozess mit kontrollierter Kühlung und Alterung. Höhere Festigkeit als Standard-T6 für Legierung 6063.

Oberflächenbehandlungsoptionen für Aluminiumprofile

Oberflächenbehandlung verbessert Korrosionsbeständigkeit, Erscheinung und Verschleißeigenschaften. Hier sind die gängigen Optionen:

Eloxieren

Schichtdicke: 5-25 μm
Haltbarkeit: Ausgezeichnet
Erscheinung: Metallisch, matt oder glänzend
Kosten: Mittel

Elektrochemischer Prozess, der eine harte Aluminiumoxidschicht erzeugt. Hervorragend für dekorative und architektonische Anwendungen. Erhältlich in Natur SILBER, schwarz, gold, bronze und Sonderfarben.

Bestens geeignet für: Architekturprofile, sichtbare Strukturelemente, Elektro-Gehäuse

Pulverbeschichtung

Schichtdicke: 60-120 μm
Haltbarkeit: Sehr gut
Erscheinung: Breite Farbpalette RAL, matt bis glänzend
Kosten: Mittel-niedrig

Elektrostatisch aufgetragenes Trockenpulver, dann im Ofen gehärtet. Dicke, haltbare Beschichtung mit ausgezeichneter Farbkonsistenz.

Bestens geeignet für: Außenkonstruktionen, Maschinenschutz, Zäune, jede Anwendung mit Sonderfarben

Elektrophorese (E-Beschichtung)

Schichtdicke: 10-20 μm
Haltbarkeit: Gut
Erscheinung: Glatt, gleichmäßig, metallisch
Kosten: Mittel

Elektrolytische Lackierung in einem Flüssigkeitsbad. Ausgezeichnete Gleichmäßigkeit auch bei komplexen Formen und Innenflächen.

Bestens geeignet für: Komplexe Querschnitte, Automotive-Teile, Profile mit einheitlicher Beschichtung innen und außen

Walzglatt (ohne Behandlung)

Schichtdicke: k. A.
Haltbarkeit: Basis
Erscheinung: Rohaluminium, hell oder matt
Kosten: Am niedrigsten

Keine Oberflächenbehandlung. Profile bilden natürlich eine dünne Oxidschicht. Geeignet für interne oder nicht sichtbare Anwendungen.

Bestens geeignet für: Interne Strukturteile, versteckte Rahmen, kostenbewusste Projekte

Polieren

Schichtdicke: k. A.
Haltbarkeit: Niedrig (ohne Eloxieren)
Erscheinung: Spiegelartig, hochglänzend
Kosten: Hoch

Mechanisches oder chemisches Polieren für spiegelartige Oberfläche. Gefolgt von Eloxieren zum Schutz.

Bestens geeignet für: Dekorative Elemente, Präsentationsstände, hochwertige Einrichtungen

Strahlen

Schichtdicke: k. A.
Haltbarkeit: Vorbehandlung
Erscheinung: Gleichmäßige matte Textur
Kosten: Niedrig

Schleifstrahlen für gleichmäßige matte Oberfläche. Oft als Vorbehandlung vor Eloxieren oder Pulverbeschichtung für bessere Haftung.

Bestens geeignet für: Vorbehandlung, matte Optik, Entfernung von Oberflächenfehlern

So wählen Sie: Anwendungsbasierter Leitfaden

Nutzen Sie diese schnelle Referenz, um Ihre Anwendung mit der empfohlenen Legierung, Temper und Oberflächenbehandlung abzugleichen:

AnwendungEmpfohlene LegierungOberflächenbehandlungHinweise
Montagearbeitsstationen6063-T5Eloxieren oder PulverbeschichtungKomplexe Querschnitte erforderlich; 6063 extrudiert besser
Maschinenschutz / Sicherheitszaun6063-T5Pulverbeschichtung (Sicherheitsgelb)Sichtbarkeit und Korrosionsbeständigkeit sind am wichtigsten
Fördersysteme6063-T5 / 6061-T6Eloxieren (silber)6061 für hochbelastete Querschnitte, 6063 für Standardschienen
Reinraum-Abtrennungen6063-T5Eloxieren (Natur silber)Glatte Oberfläche, leicht zu reinigen, partikelfrei
Schwerlast-Strukturrahmen6061-T6Eloxieren oder WalzglattTragende Funktion erfordert höhere Festigkeit von 6061
Roboterarm-Profile6061-T6EloxierenPräzision und Steifigkeit entscheidend
Automobil / Transport6061-T6PulverbeschichtungVibrationsbeständigkeit und Festigkeit erforderlich
LED-Kühlkörper6063-T5Eloxieren (schwarz)Wärmeleitfähigkeit und komplexe Fin-Formen
Präsentations-/Einrichtungssysteme6063-T5Eloxieren oder PolierenÄsthetik ist Hauptanliegen
Außenzäune / Geländer6063-T5PulverbeschichtungUV- und Wetterbeständigkeit durch Pulverbeschichtung

Industrielle Aluminiumprofilnormen: Europäisch vs National (chinesisch) vs Koreanisch

HSL Aluminum stellt Profile nach drei großen Normen her. Hier der Vergleich:

MerkmalEuropäische NormNationale NormKoreanische Norm
Nutbreite10 mm (T-Nut)8 mm (T-Nut)10 mm (T-Nut)
WandstärkeDicker (1,5-3,2 mm)Dünner (1,0-2,0 mm)Mittel (1,5-2,5 mm)
FestigkeitHöherStandardMittel
GewichtSchwererLeichterMittel
KostenHöherNiedrigerMittel
Häufige Größen2020, 3030, 4040, 4545, 6060, 80802020, 3030, 4040, 5050, 6060, 80803030, 4040, 4545, 5050, 6060, 8080
Typischer MarktEuropa, Nahost, TürkeiChina, Südostasien, AfrikaKorea, Südostasien

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Unser Engineering-Team kann die optimale Legierung, Temper und Oberflächenbehandlung für Ihre spezifische Anwendung empfehlen.